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A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式安全阀

产品用途

A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式安全阀

是一种用于无毒无害及非易燃易爆液体介质的管道及容器等设备作为超压保护的最终保护装置,该类型安全阀采用弹簧直接载荷式,法兰连接,整体封闭式结构。

产品特点

1、整定压力偏差小,可达±3%

2、启闭压差≤15%

3、选用优质的弹簧钢,保证弹簧的寿命和稳定性

4、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工

执行标准

A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式安全阀执行标准

设计规范

GB/T 12243

结构长度

GB/T 12221

试验与检验

GB/T 12242

产品标识

GB/T 12220

供货规范

JB/T 7928

产品型号

A41Y-16C(25,40,64,100)、A41Y-16P(25P,40P,64P,100P)、A41Y-16R(25R,40R,64R,100R)、A41Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)

KA41Y-16C(25,40,64,100)、KA41Y-16P(25P,40P,64P,100P)、KA41Y-16R(25R,40R,64R,100R)、KA41Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)

整定压力等级

A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式安全阀整定压力等级

公称压力(MPa)

整定压力等级

1.6

0.06~0.1

0.1~0.16

0.16~0.25

0.4~0.6

0.6~0.8

0.8~1.0

1.0~1.3

1.3~1.6

2.5

1.3~1.6

1.6~2.0

2.0~2.5

4.0

1.3~1.6

1.6~2.0

2.0~2.5

2.5~3.2

3.2~4.0

6.4

2.5~3.2

3.2~4.0

4.0~5.0

5.0~6.4

10.0

3.2~4.0

4.0~5.0

5.0~6.4

6.4~8.0

8.0~10.0

安全阀选用条件

1、公称通径的选择 安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量,它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。

2、材质的确定 安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力,介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的安全阀样木屮列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时,可在订货时与本公司商定解决。

3、特殊结构安全阀的选用

(1)带散热器安全阀 这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合,以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350°C时,应选用带散热器结构安全阀。

(2)波纹管安全阀(背压平衡式安全阀) 对承受附加背压的安全阀,而且其背压变化童超过整定压力10%时,应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的安全阀,为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀,也应选用波纹管安全阀。

(3)气控碟型安全阀 对高温高压安全阀,需要人为控制开启压力时,可利用气缸功能操作,应选用气控碟型安全阀。

主要性能参数

A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式安全阀主要性能参数

型号

铸钢型

A41Y-C

304不锈钢型

A41Y-P

316不锈钢型

A41-R

316L不锈钢型

A42Y-R3

口径范围

DN15~DN300

适用温度

≤200°C

适用介质

水、蒸汽、油品

腐蚀性介质

腐蚀性介质

腐蚀性介质

材料

1、阀座

2Cr13

CF8

CF8M

CF3M

2、阀体

WCB

CF8

CF8M

CF3M

3、调节圈

2Cr13

304SS

316SS

316L

4、阀瓣

2Cr13

304SS

316SS

316L

5、导向套

2Cr13

304SS

316SS

316L

6、阀盖

WCB

CF8

CF8M

CF3M

7、弹簧

50CrVa

50CrVa包覆TEFLON

50CrVa包覆TEFLON

50CrVa包覆TEFLON

8、阀杆

2Cr13

2Cr13

316SS

316L

9、调整螺杆

45#钢

2Cr13

2Cr13

2Cr13

10、保护罩

ZG200

ZG200

ZG200

ZG200

密封面材料

堆焊Co基硬质合金

堆焊Co基硬质合金

堆焊Co基硬质合金

堆焊Co基硬质合金

主要外形连接尺寸

A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式安全阀主要外形连接尺寸(mm)

公称压力

公称通径

do

DN

L

L1

1.6MPa

2.5MPa

20

15

20

100

85

276

25

20

25

100

85

276

32

25

32

115

100

285

40

32

40

120

110

292

50

40

50

135

120

370

65

50

65

140

130

375

80

65

80

160

135

373

100

80

100

170

160

513

125

100

125

190

190

560

150

125

150

205

195

570

200

150

200

240

230

717

250

200

250

350

320

940

300

250

300

350

320

980

4.0MPa

20

15

20

100

85

276

25

20

25

100

85

276

32

25

32

115

100

285

40

32

40

120

110

292

50

40

50

135

120

370

65

50

65

140

130

375

80

65

80

160

135

373

100

80

100

170

160

513

125

100

125

190

190

560

150

125

150

205

195

570

200

150

200

240

230

717

250

200

350

320

940

300

250

300

350

320

980

6.4MPa

20

15

20

100

95

268

25

20

25

100

95

268

32

25

32

115

105

279

40

32

40

135

115

330

50

40

50

160

125

360

65

50

65

175

160

503

80

65

80

175

160

498

100

80

100

190

180

530

150

100

150

280

260

657

10.0MPa

20

15

20

100

95

268

25

20

25

100

95

268

32

25

32

115

105

279

40

32

40

135

115

330

50

40

50

160

125

360

65

50

65

175

160

503

80

65

80

175

160

498

100

80

100

190

180

530

150

100

150

280

260

657

安全阀的安装要求

1、安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其接管应尽量短而直。

3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时,则该连接口入口的截面积,应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产,实施安全阀的校验和检修,《锅规》规定可在安全阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门必须保证全开(加铅封或锁定),截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。

5、安全阀装设位置,应便于检査和维修,安全阀一般每年至少应校验一次。

警告!安全阀与容器之间装设截止阀必须经领导审批,制订防范措施。

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