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A42Y弹簧全启封闭式安全阀

产品用途

A42Y弹簧全启封闭式安全阀

整体材质选用优质不锈钢铸造而成,采用全封闭阀盖和阀帽结构,安全阀开启排放时,介质不会向外界泄漏,而全部通过排泄管排掉,又可防止灰尘等杂质进入阀内,适用于温度不高于200℃的腐蚀性气体和需要大排量的液体介质。

产品特点

1、全启式结构,排量大

2、阀瓣处设有反冲盘部件

3、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工

4、整定压力偏差小,可达±3%

5、选用优质的弹簧钢,保证弹簧的寿命和稳定性

执行标准

A42Y弹簧全启封闭式安全阀执行标准

设计规范

GB/T 12243

结构长度

GB/T 12221

试验与检验

GB/T 12242

产品标识

GB/T 12220

供货规范

JB/T 7928

产品型号

A42Y-16P(25P,40P,64P,100P);A42Y-16R(25R,40R,64R,100R);A42Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)

整定压力等级

A42Y弹簧全启封闭式安全阀整定压力等级

公称压力(MPa)

整定压力等级

1.6

0.06~0.1

0.1~0.16

0.16~0.25

0.4~0.6

0.6~0.8

0.8~1.0

1.0~1.3

1.3~1.6

2.5

1.3~1.6

1.6~2.0

2.0~2.5

4.0

1.3~1.6

1.6~2.0

2.0~2.5

2.5~3.2

3.2~4.0

6.4

2.5~3.2

3.2~4.0

4.0~5.0

5.0~6.4

10.0

3.2~4.0

4.0~5.0

5.0~6.4

6.4~8.0

8.0~10.0

安全阀选用条件

1、公称通径的选择 安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量,它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。

2、材质的确定 安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力,介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的安全阀样木屮列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时,可在订货时与本公司商定解决。

3、特殊结构安全阀的选用

(1)带散热器安全阀 这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合,以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350°C时,应选用带散热器结构安全阀。

(2)波纹管安全阀(背压平衡式安全阀) 对承受附加背压的安全阀,而且其背压变化童超过整定压力10%时,应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的安全阀,为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀,也应选用波纹管安全阀。

(3)气控碟型安全阀 对高温高压安全阀,需要人为控制开启压力时,可利用气缸功能操作,应选用气控蝶型安全阀。

性能参数

不锈钢安全阀性能规范

型号

304不锈钢型

A42Y-P

316不锈钢型

A42-R

316L不锈钢型

A42Y-R3

口径范围

DN15~DN400

适用温度

≤200°C

适用介质

腐蚀性介质

腐蚀性介质

腐蚀性介质

材料

1、阀座

CF8

CF8M

CF3M

2、阀体

CF8

CF8M

CF3M

3、调节圈

304SS

316SS

316L

4、反冲盘

304SS

316SS

316L

5、阀瓣

304SS

316SS

316L

6、导向套

304SS

316SS

316L

7、阀盖

CF8

CF8M

CF3M

8、弹簧

50CrVa包覆TEFLON

50CrVa包覆TEFLON

50CrVa包覆TEFLON

9、阀杆

2Cr13

316SS

316L

10、调整螺杆

2Cr13

2Cr13

2Cr13

11、保护罩

ZG200

ZG200

ZG200

密封面材料

堆焊Co基硬质合金

堆焊Co基硬质合金

堆焊Co基硬质合金

主要外形连接尺寸

不锈钢安全阀外形尺寸

公称压力

公称通径

do

DN'

L

L1

≈H

1.6MPa

20

15

25

110

95

378

25

16

32

110

95

378

32

20

40

115

100

378

40

25

50

120

110

406

50

32

65

135

120

450

65

40

80

160

140

520

80

50

100

170

135

525

100

65

125

195

175

690

125

80

150

210

190

780

150

100

175

255

230

838

200

125

250

300

260

992

250

150

300

350

320

1266

300

220

400

370

350

1283

350

250

500

500

450

1520

400

280

500

500

450

1530

2.5MPa

20

15

25

110

95

378

25

16

32

110

95

378

32

20

40

115

100

378

40

25

50

120

110

406

50

32

65

135

120

450

65

40

80

160

140

520

80

50

100

170

135

525

100

65

125

195

175

690

125

80

150

210

190

780

150

100

175

255

230

838

200

125

250

300

260

992

250

150

300

350

320

1266

300

220

400

370

350

1283

4.0MPa

20

15

25

110

95

378

25

16

32

110

95

378

32

20

40

115

100

378

40

25

50

120

110

406

50

32

65

135

120

450

65

40

80

160

140

520

80

50

100

170

135

525

100

65

125

195

175

690

125

80

150

210

190

780

150

100

175

255

230

838

200

125

250

300

260

992

250

150

300

350

320

1266

6.4MPa

20

10

25

96

85

264

25

16

32

110

100

277

32

20

40

130

110

289

40

25

50

130

120

319

50

32

65

135

130

389

65

40

80

175

160

493

80

50

100

175

160

483

100

65

125

195

195

613

150

100

200

280

265

894

10.0MPa

20

10

25

96

85

264

25

16

32

110

100

277

32

20

40

130

110

289

40

25

50

130

120

319

50

32

65

135

130

389

65

32

80

175

160

493

80

40

100

175

160

483

100

50

125

195

195

613

150

80

200

280

265

894

安全阀的安装要求

1、安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其接管应尽量短而直。

3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时,则该连接口入口的截面积,应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产,实施安全阀的校验和检修,《锅规》规定可在安全阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门必须保证全开(加铅封或锁定),截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。

5、安全阀装设位置,应便于检査和维修,安全阀一般每年至少应校验一次。

警告!安全阀与容器之间装设截止阀必须经领导审批,制订防范措施。

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